#process innovation

Bitte beachten Sie, dass alle Vorträge auf Englisch gehalten werden.

Modulare Produktion – von Skid-basierten Unit Operations über standardisierte Anlagenmodule (Process Equipment Assemblies) bis hin zur modularen Automatisierung nach dem Module Type Package (MTP)-Ansatz – verändert grundlegend die Art und Weise, wie Prozessanlagen geplant, eingesetzt und angepasst werden. Der Druck, auf wechselnde Rohstoffe, variable Nachfrage und kürzere Markteinführungszeiten zu reagieren, macht modulare Architekturen für Kapitaleffizienz und Betriebsflexibilität zunehmend attraktiv. Beiträge zu Planungsrahmen, Integrationsstandards, Automatisierungsschnittstellen, Scale-up-Erfahrungen und industriellen Implementierungsfällen in der Chemie- und Life-Science-Industrie sind willkommen.

• Modulare Produktion
• Modulare Automatisierungskonzepte
• Module Type Package (MTP)
• Skid-basierte Prozesse
• Prozessanlagenflexibilität
• Kapitaleffizienz
• Integrationsstandards

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Um bestehende Anlagenressourcen sicher, effizient und wettbewerbsfähig zu halten, sind kontinuierliche Verbesserungen in der Anlagenplanung und den Instandhaltungspraktiken unerlässlich. In der chemischen und Life-Science-Industrie verändern eine alternde Infrastruktur, sich wandelnde regulatorische Anforderungen und die Integration neuer Prozessausrüstung in bestehende Anlagen das Lebenszyklusmanagement. Einreichungen zu Zustandsüberwachung, Inspektionstechnologien, Korrosionsmanagement, Anlagenmodernisierung, Reliability Engineering und Instandhaltungsstrategien, die die Lebensdauer von Anlagen verlängern oder die Betriebsleistung verbessern, sind willkommen.

• Asset Lifecycle Management
• Zustandsüberwachung
• Korrosionsmanagement
• Reliability Engineering
• Instandhaltungsstrategien

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Die Auswahl von Werkstoffen und der entsprechenden Verarbeitungstechnologie ist zentral für die Leistungsfähigkeit, Sicherheit und Wettbewerbsfähigkeit von chemischen, pharmazeutischen und Life-Science-Produktionsprozessen. Verbesserte Struktur- und Funktionswerkstoffe, Wirkstoffe, Oberflächenbehandlung, korrosionsbeständige Legierungen sowie Polymere und Keramiken können helfen, spezifische Herausforderungen in aggressiven oder anspruchsvollen Prozessumgebungen zu bewältigen. Einreichungen zu Werkstoffen für Synthese, Materialcharakterisierung, Füge- und Umformtechniken, Beschichtungsverfahren sowie zur Qualifizierung von Werkstoffen für neue oder nachgerüstete Anlagen sind willkommen.

• Werkstoffe für hohe Temperaturen
• Korrosionsbeständige Werkstoffe
• Oberflächenbehandlung & Beschichtungen
• Polymere und Keramiken in Prozessanlagen
• Werkstoffcharakterisierung und -Qualifizierung
• Umform- und Fügetechniken

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Die Verfahrenstechnik bildet die Grundlage für die Auslegung, Optimierung und Skalierung von Produktionssystemen in der Life-Science- und Prozessindustrie. Da bestehende Anlagen unter Druck stehen, neue Rohstoffe, strengere Effizienzziele und sich verändernde regulatorische Rahmenbedingungen zu bewältigen, werden Fortschritte in der Reaktorauslegung, Trenntechnik, Wärme- und Stoffübertragung sowie Prozessintensivierung zunehmend dringlich. Einreichungen zu Unit Operations, Reaktorauslegung, Trenntechnik, Prozessintensivierung, Wärme- und Stoffübertragung, Prozesssimulation sowie Scale-up sind willkommen.

• Unit Operations
• Reaktorauslegung und -design
• Trenntechnik
• Prozessintensivierung
• Wärme- und Stoffübertragung
• Prozesssimulation
• Scale-up

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Mit wachsender Nachfrage nach biologisch gewonnenen Verbindungen und dem Hochfahren neuer Produktionsanlagen wird die Optimierung von Bioreaktorauslegung, Upstream- und Downstream-Prozessen sowie Scale-up-Methoden immer wichtiger. Einreichungen zu Fermentationstechnologie, Bioseparation, Prozessanalytik und Strategien zur Verbesserung von Ausbeute, Robustheit und Reproduzierbarkeit in industriellen Bioprozessen sind willkommen.

Beiträge aus dem biopharmazeutischen Sektor können auch zum Innovationsthema #pharma passen.

• Bioreaktorauslegung und -Technologie
• Upstream- und Downstream-Prozesse
• Bioseparation
• Prozessanalytische Technologie (PAT), ML/KI
• Scale-up

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Die Lebensmittelverarbeitung und -technologie steht an der Schnittstelle etablierter Unit Operations und sich wandelnder verfahrenstechnischer Prozesse. Da die Anforderungen an Produktsicherheit, Ressourceneffizienz und Produktionsflexibilität weltweit zunehmen, modernisiert der Sektor seinen installierten Anlagenbestand durch verbesserte thermische und nicht-thermische Verfahren, Ansätze zur kontinuierlichen Produktion und Fortschritte im hygienischen Anlagendesign. Einreichungen zu Prozess-Scale-up, Anlagenintegration, Betriebseffizienz und industrieller Einführung neuer Verarbeitungstechnologien sind willkommen.

• Thermische und nicht-thermische Verfahren
• Hygienisches Anlagendesign
• Kontinuierliche Produktion
• Prozess-Scale-up
• Produktionsflexibilität
• Lebensmittelsicherheit und regulatorische Compliance

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Um bestehende Anlagen wettbewerbsfähig zu halten und gleichzeitig Verfahren der nächsten Generation einzuführen, ist eine konsequente technische Planung und interdisziplinäre Zusammenarbeit erforderlich. Beiträge zu kontinuierlicher Prozessführung, Prozessintensivierung, Anlagendesign und Technologietransfer in biotechnologischen Sektoren sind willkommen.

Beiträge aus dem biopharmazeutischen Sektor können auch zum Innovationsthema #pharma passen.

• Kontinuierliche Bioprozessführung
• Prozessintensivierung
• Quality by Design
• Technologietransfer
• Anlagendesign

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Misch- und Trennoperationen sind das Herzstück chemischer, pharmazeutischer und biotechnologischer Anlagen weltweit. Da installierte Anlagen idealerweise auf Benchmark-Effizienz arbeiten, helfen Innovationen in Misch-, Trenn- und Hybridprozesskonfigurationen, das technisch und wirtschaftlich Machbare zu erhalten und voranzutreiben. Einreichungen zu neuartigen Unit-Operation-Designs, Scale-up fortgeschrittener Trennkonzepte, intensivierten Mischstrategien und der Integration neuer Ausrüstung in bestehende Anlageninfrastruktur sind willkommen.

• Behandlung, Mischen und Trennen von Flüssigkeiten, Feststoffen und Gasen
• Trenn- und Filtrationstechnologien
• Mechanische Prozesse
• Thermische Prozesse
• Hybride Trennprozesse
• KI-gestützte Misch- und Trennprozesse

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Pumpen, Ventile, Dichtungen und Rohrleitungssysteme bilden die Infrastruktur jeder Prozessanlage. Ihre Zuverlässigkeit ist entscheidend für die Betriebskontinuität. Da Anlagen zunehmend unter Druck stehen, die Leistung zu maximieren, verändern Fortschritte in der Dichtungstechnik, Pumpenauslegung und Ventiltechnik die Instandhaltungsstrategien und Lebenszykluskosteneffizienz. Einreichungen zu Anlageninnovationen, Dichtungstechnik, Zustandsüberwachung, Werkstoffentwicklung und der Integration von Fluidhandlingsystemen in anspruchsvolle Prozessumgebungen sind willkommen.

• Pumpentechnologie
• Ventiltechnik
• Dichtungslösungen
• Zustandsüberwachung
• Anlagenzuverlässigkeit (Asset Reliability)
• Hygienisches Design
• Rohrleitungssysteme

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Sicherheit (Safety & Security) ist eine nicht verhandelbare Grundlage jeder Prozessanlage, und die Anforderungen werden anspruchsvoller, je weiter sich Anlagenkonfigurationen entwickeln und Bedrohungsszenarien vielfältiger werden. Von funktionaler Sicherheit und Prozessgefahrenanalyse bis hin zum Schutz kritischer Infrastruktur umfasst die Disziplin Technik, Regulierung und Betriebspraxis. Einreichungen zu Risikobewertungsmethoden, inhärent sicherem Design, Lernen aus Vorfällen sowie Prozesssicherheit über den gesamten Anlagenlebenszyklus sind willkommen.

• Prozessgefahrenanalyse (PHA)
• Risikomanagement
• Funktionale Sicherheit
• Safety Instrumented Systems (SIS)
• Sicher und nachhaltig durch Design
• Anlagen- und Prozess-Security